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捏合机在颜料生产中的应用

捏合机在颜料生产上的应用国外较早,国内起始于20世纪90年代。1992年,国内某化工公司从美国引进一台500加仑(设计容积2570升,工作容积1700升) 的捏合机,用于酞菁绿的颜料化生产,在国内第一次把捏合机用于颜料的后处理工艺。近年来该工艺已逐渐在国内颜料生产厂家推广应用,国内捏

合机制造行业也因此多了一个重要的发展方向。

捏合机应用于颜料生产其原理是:将粗品颜料和一定细度的盐按一定的比例投入捏合机,经过机内两个搅拌浆以不同的转速相对转动充分混合后。加入一定量的溶剂使之混合成一定黏度的混合物。 随着搅拌桨的转动,物料在搅拌桨之间、搅拌桨和容器壁之间产生轴向和径向的双向撞击、挤压、剪切、研磨,使颜料的大颗粒破碎、细化、表面球化,改变粒子的结晶状态,产生符合需要的产品。

使用捏合机对粗品颜料进行颜料化的工艺(捏合法)与传统的溶剂法和球磨法相比,生产的颜料纯净度好,着色力高,分散性强,光泽度和透明性等综合指标优良,并可以通过调整物料配比、捏合温度、捏合时间来调整颜料的色项和分散性能,以满足不同的需要。 捏合后的颜料再经过相应的表面处理,产品质量得到很大的提高,许多场合已取代高档的进口产品,并已经成功开拓国际市场。

捏合法生产的颜料由于生产过程中捏合时间长,动力消耗大,所使用的盐和溶剂无法回收,因此成本高价格贵,国内的销售价格要高出其他方法生产的产品许多。 捏合法生产的产品质量除了受到工艺条件影响外与捏合机本身的结构和性能关系很大。

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